一、脱模剂近年的发展状况

 我国是塑料和橡胶的生产和消费大国，进入21世纪以来，塑料和橡胶工业一直保持着较高的增长速率，塑料制品的生产能力已经突破2000万，超过日本跃居世界第二位，橡胶年生产和消费量突破300万t，位居世界第一。随着橡胶和塑料工业的蓬勃发展，脱模剂的使用越来越广泛，脱模剂的用量也大幅度提高，特别是近几十年来，注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，更促进了脱模剂的发展，不论在产量上还是品种数量上，脱模剂都已成为橡塑助剂的一个大类。

二、脱模剂在新能源中的角色

  同其他众多行业一样，脱模剂行业近年来也加大了对新能源的重视，多数厂商从原材料着手，致力提高产品环保性。肯天通过从生物中提炼一些类似的成份来取代传统的石油，有效地降低了石油的使用量。另外，肯天尽量减少使用助剂，如含有醛的助剂、有机硒等，同时尽可能使用天然物质来取代传统的化学助剂成份。在脱模剂voc的相关规定上，不同的国家设有不同的衡量标准。 从总体趋势上说，新能源、节能、环保、低碳是脱模剂行业发展的一个大方向。

三、环保型与传统型的碰撞

现在环保型脱模剂主要指水性脱模剂，水性脱模剂和传统脱模剂主要的区别原村料肯定不一样，使用方法也不一样。但是水性脱模剂对模具的温度有较高的要求，需要水分快速蒸发掉，但是用操作环境比较好，气味低，污染小。传统油性脱模剂挥发快，不用升高模具温度使其蒸发。但是残留物比较多，相对不容易清洗，气味比较大。

 
  不同材料制品的加工工艺和操作条件各不相同，对配套应用的脱模剂的工艺性能和使用性能要求也各不相同。单一种脱模剂不可能分别适用于多种材质制品。所以必须每种制品每种选择。环保脱模剂是趋势，但是前提是要更加完善它。