聚氨酯脱模剂的使用和选择
聚氨酯脱模剂有哪些类型呢?
1、硅脂
硅脂也叫硅膏,这是由硅油和超细二氧化硅冶炼合成,其耐热性良好,耐污染性,化学稳定性也不错,低气味、低毒性,使用方便,主要适用于表面积大、表面平滑、形状简单的聚氨酯产品,这类大件产品对表面质量要求不是很高,许多厂家为降低成本,使用黄油、地板蜡等替代硅脂脱模,但产品脱模后污染较重,影响外观质量。使用有机硅类脱模剂,不仅具有脱模力相对较小、连续脱模次数相对较多等优点,而且硅油类物质的油性特征不会产生结垢缺陷,还能将模具上的细花纹充分浮现在聚氨酯产品表面,缺点是产品表面会残留有一层硅油,影响产品二次加工,需要清洗。
2、硅橡胶溶液
该类脱模剂是由聚二甲基硅橡胶溶于甲苯制成的粘稠液体,其平均分子量较大,是一种高分子有机硅类脱模剂,主要用于形状较复杂的聚氨酯产品。这种脱模剂使用也比较方面,可直接喷涂,具有耐热性、耐污染和化学稳定性。且成型好,生产效率高,脱模力小,连续脱模能力可达到10次以上。缺点是溶剂具有气味。目前有进口的水剂型脱模剂,用水取代有机溶剂是一个理想的解决办法,但因水容易与聚氨酯中的异氯酸酯起反应,而且水挥发慢,限制了国内含水脱模剂的研制和应用。国外的水性脱模剂则加入一种掩蔽剂,把水分子掩蔽固定。但是这种进口水剂型脱模剂价格较高,国内愿意使用的厂家很少。
3、含脂肪酸盐的脱模剂
该脱模剂是一种很稀的溶液。将溶液涂在模具璧上,经150℃下加热烘烤2小时形成一层极薄的惰性膜,来防止聚氨酯弹性体材料与模壁的粘接。它主要用于模塑超微孔PU件,虽用量极少,但效果不错,它的成型均匀,能使聚氨酯产品脱模的尺寸精确无误,涂一次可重复脱模10多次,并且该脱模剂几乎不向产品上迁移,可使生产效率提高,废品率下降。与有机硅游脱模剂相比,产品脱模后表面洁净,不影响对产品的二次加工。目前国外还研制出一种多层复合型的脱模剂,它的后一层为耐久的卤代烃膜,如果上面两层失去效国,还有一层耐久的隔离层,第二层为聚乙烯醇脱模剂,可以用水清洗,以便对产品进行二次加工。
那么,到底PU弹性体用什么脱模剂好呢?还有没有效果更好的聚氨酯弹性体脱模剂呢?有!
LW-369-2聚氨酯脱模剂系列采用全部进口原材料经特殊工艺处理精制而成,在橡胶、硅胶、发泡、EVA成型过程中使用LW369-2聚氨酯脱模剂,能迅速到达离模清洁的脱模作用,并且能增加生产速率及降低模具保养维修的费用,同时也能使金属与非金属间保有优良的润滑作用,由于极低的表面张力及优越的热安定性,能广泛应用在严酷的温度中,因为此产品有着极高的安定性及安全性,也根本无刺激及危害性,尽可放心使用。
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